Bölgesel Isıtma Kompansatörleri

Hat içi basınç dengeli kompansatörler, hat körüklerini yine hat basıncına maruz kalan dıştan takmalı dengeleme körükleriyle birbirine bağlayan bağlantı cihazları aracılığıyla basınç itişini sınırlandırırken eksenel hareketi ve/veya yanal sapmayı absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır.Her körük seti eksenel hareketi absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır ve genellikle hat körükleri yanal sapmayı absorbe edecektir. Bu tip kompansatörler düz hatlı borularda kullanılır. Yukarıdaki şekil, uzun, düz bir boru hattında eksenel boru hattı hareketlerini absorbe etmek için, hat içi basınç dengeli kompansatörlerin kullanımını göstermektedir. Bu düzenlemenin kullanılmasıyla gösterilen iki ankraj basınç yükünden arındırılmış ve ara ankrajlar olarak tasarlanmıştır. Borular basınç basıncı yükünden kurtulduğundan, öncelikle boruların termal genleşmesini kompansatörlere eksenel yönde yönlendirmek için minimum düzeyde kılavuzlama gerekir.KÖRÜK TASARIMIBasınç dengeli kompansatörlerin körükleri EJMA 10 koduna göre tasarlanmıştır. Yüksek basınç uygulamaları için takviye halkalı çok katmanlı körükler kullanılır. Taşınan akışkanın cinsi, hareket değerleri (eksenel, yanal, açısal) veya çalışma sıcaklığı, basınç& devir ömrü döngüsüne göre körük malzemesi özelleştirilebilir.YAPIKompansatörler basınçlı ekipmanların borulama sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda kompansatörlerin yapısı, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine yönelik Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rotlar gibi kompansatörlerin tüm bileşenleri boru gerilim analizi ile kontrol edilir; böylece malzeme tipini seçmemize olanak sağlanır.

Hammadde ve enerji maliyetleri arttıkça, yiyecek ve içecek fabrikalarında varlık kullanımı daha da önemli hale geliyor. Pek çok gıda işleyicisi, hâlâ çok az otomasyonla temiz yerinde sistemler çalıştırıyor.Bu temizleme işlemi, yiyecek ve içecek sektöründe boru hattı oluşturma işleminin kalbidir ve kompansatörlerin kolay temizlenebilecek şekilde düzgün kaynak ve kıvrım yüzeylerine sahip olması gereken özel bir yöntemle üretilmesi gerekir. Genleşme bağlantısı, CIP/SIP yönteminde optimum temizlik için vazgeçilmez bir özellik olan drenaj özelliklerine sahip cepsiz tasarımdır.KÖRÜK TASARIMI Kompansatörler, boru sistemlerinde termal genleşmeden kaynaklanan termal stresi telafi etmek için kullanılır. Özellikle vana matrisleri ve sabit proses boru sistemleri için uygundurlar. Hijyenik ve aseptik proses operasyonları için idealdirler. Uygulamalar süt, içecek ve gıda endüstrilerinin yanı sıra ilaç, ince kimyasal, biyoteknoloji ve kozmetik endüstrilerini içerir. Kompansatörler hem temizlik hem de esneklik taleplerini karşılamalıdır. Bunun nedeni, körüğün kıvrımlarının en uygun yüksekliği ile bu kıvrımlar arasındaki optimum mesafenin birleşimidir. Bu yapıyla, her kıvrım arasında, kıvrımları temizleyen optimum türbülans elde edilir. Körük geometrisi ve kompansatörün temizleme yeteneği test edilmiş ve doğrulanmıştır.Kompansatör körükleri EJMA 10 koduna göre tasarlanmıştır. Yüksek basınç uygulamaları için takviye halkalı çok katmanlı körükler kullanılır. Taşınan akışkanın cinsi, hareket değerleri (Eksenel, yanal, açısal) veya çalışma sıcaklığı, körük malzemesinin basınç ve kullanım ömrü gibi talep edilen özelliklere göre özelleştirilebilir.YAPI Kompansatörler basınçlı ekipmanların borulama sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda kompansatörlerin yapısı, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine yönelik Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rot kolları gibi kompansatörün tüm bileşenleri boru gerilim analizi ile kontrol ediliyor ve bu sayede malzeme tipini ve kalınlığını izin verilen gerilim değerlerine göre seçebiliyoruz.

Kapasitif gerilim transformatörü bir kondenser ünitesi ve bir elektromanyetik ölçüm ünitesinden (EMU) oluşur. Kondenser ünitesi yalıtkanın içinde bulunur ve yalıtım sıvısı ile emprenye edilmiş bir kapasitif karışık dielektrikten oluşur. Bu aktif kısım dışarıya hava geçirmez şekilde kapatılmıştır. Yağın hacim dengelemesi için kafa kısmında paslanmaz çelik genleşme körüğü bulunmaktadır.TASARIM Transformatör körükleri esas olarak transformatörün yağ koruyucusunda kullanılır. Harici oluklu yağ koruyucu, transformatörün yalıtım yağının hacmini telafi etmek için, tamamen hava ve nemden yalıtılmış durumda, dengeleme bileşeni ve sızdırmazlık ve izolasyon bileşeni olarak gelişmiş süper esnek paslanmaz çelik oluklu kompansatör kullanır. Yalıtım yağının hacim değişikliği, körüğün genişlemesine veya sıkışmasına neden olur, böylece yağ kutusunun hacmi değişir ve yalıtım yağının hacim değişimini telafi edilir. Transformatör körükleri esas olarak eksenel yer değiştirmeyi ve birkaç yanal yer değiştirmeyi telafi etmek için kullanılır, ayrıca şok ve gürültüyü azaltır. Kolay kurulum, basit tasarım ve düşük maliyet avantajlarına sahiptir. Transformatör körükleri elektrik enerjisi, petrol ve kimya mühendisliği endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.YAPI Kompansatörler basınçlı ekipmanların borulama sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda kompansatörler, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine yönelik Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rot kolları gibi kompansatörün tüm bileşenleri boru gerilim analizi ile kontrol edilir ve böylece izin verilen gerilim değerlerine göre malzeme tipi ve kalınlığını seçmemize olanak sağlanır.KOMPANSATÖRLER İÇİN GENEL KABİLİYET ARALIĞI • Çap: DN 15-6000 • Tasarım basıncı: 150 bar'a kadar (Çapa ve sıcaklığa bağlı olarak) • Vinç kapasitesi: 16 tona kadarTEST & SERTİFİKASYON • Kompansatörler basınçlı ekipmanların boru sistemi parçalarıdır, bu bağlamda PED 2014/68/EU&ASME U Stamp-U2 Stamp'e göre tasarlanıp üretilmektedir. • Kompansatörler, tasarım basıncının 1,5 katı hidrostatik basınca maruz kalır. • Tam vakum uygulamaları için 760 Hg/mm'de vakum testi de yapılabilir. • Ayrıca uygun sızdırmazlık için helyum ile gaz kaçağı tespiti tavsiye edilir.