Hat içi basınç dengeli kompansatörler, hat körüklerini yine hat basıncına maruz kalan dıştan takmalı dengeleme körükleriyle birbirine bağlayan bağlantı cihazları aracılığıyla basınç itişini sınırlandırırken eksenel hareketi ve/veya yanal sapmayı absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır.Her körük seti eksenel hareketi absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır ve genellikle hat körükleri yanal sapmayı absorbe edecektir. Bu tip kompansatörler düz hatlı borularda kullanılır. Yukarıdaki şekil, uzun, düz bir boru hattında eksenel boru hattı hareketlerini absorbe etmek için, hat içi basınç dengeli kompansatörlerin kullanımını göstermektedir. Bu düzenlemenin kullanılmasıyla gösterilen iki ankraj basınç yükünden arındırılmış ve ara ankrajlar olarak tasarlanmıştır. Borular basınç basıncı yükünden kurtulduğundan, öncelikle boruların termal genleşmesini kompansatörlere eksenel yönde yönlendirmek için minimum düzeyde kılavuzlama gerekir.KÖRÜK TASARIMIBasınç dengeli kompansatörlerin körükleri EJMA 10 koduna göre tasarlanmıştır. Yüksek basınç uygulamaları için takviye halkalı çok katmanlı körükler kullanılır. Taşınan akışkanın cinsi, hareket değerleri (eksenel, yanal, açısal) veya çalışma sıcaklığı, basınç& devir ömrü döngüsüne göre körük malzemesi özelleştirilebilir.YAPIKompansatörler basınçlı ekipmanların borulama sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda kompansatörlerin yapısı, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine yönelik Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rotlar gibi kompansatörlerin tüm bileşenleri boru gerilim analizi ile kontrol edilir; böylece malzeme tipini seçmemize olanak sağlanır.

Dirsek tipi basınç dengeli kompansatörler, standart kompansatörlere benzer uygulamalarda sıkça kullanılır, fakat boru veya ekipman üzerindeki basınç yükünün aşırı veya sakıncalı olduğu düşünülür. Basınç dengeli tasarımın en büyük avantajı, sisteme basınç yüklemesi yapmadan dışarıdan uygulanan eksenel hareketi absorbe etme yeteneğidir.Körüğün yaylanma oranından kaynaklanan kuvvet ortadan kaldırılmaz. Aslında, hem akış körüğünün hem de dengeleme körüğünün sıkıştırılması veya uzatılması gerektiğinden ve birleşik eksenel kuvvet boru hattına veya ekipmana etki ettiğinden, genellikle tek bir kompansatörünkinden daha fazladır. Körükleri hareket ettiren kuvvetler genellikle düşük büyüklükte olduğundan, küçük kuvvetlerden etkilenebilecek yakın aralıklı hareketli parçalara sahip son derece hafif ekipmanın söz konusu olduğu durumlar dışında, bunlar genellikle sakıncalı değildir. Yukarıdaki şekil, birleşik eksenel hareket ve yanal sapma için basınç dengeli kompansatörün tipik bir uygulamasını göstermektedir. Hem boru hattının sonundaki hem de türbin üzerindeki ankrajlar ara ankrajlardır ve yalnızca yönsel yönlendirme gereklidir. Uygun tasarımla türbinin hemen üzerindeki kılavuz, kompansatörün eksenel hareket kuvvetlerini türbine uygulamadan absorbe edecek şekilde yapılabilir. Türbin üzerine uygulanan tek kuvvet, kompansatörü yanal olarak saptırmak için gereken kuvvettir.KÖRÜK TASARIMI Basınç dengeli kompansatörlerin körükleri EJMA 10 koduna göre tasarlanmıştır. Yüksek basınç uygulamaları için takviye halkalı çok katmanlı körükler kullanılır. Taşınan akışkanın cinsi, hareket değerleri (eksenel, yanal, açısal) veya çalışma sıcaklığı, körük malzemesinin basınç ve kullanım ömrü gibi talep edilen özelliklere göre özelleştirilebilir.YAPI Kompansatörler basınçlı ekipmanların boru sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda genleşme derzlerinin konstrüksiyonu, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine ilişkin Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rot kolları vb. gibi kompansatörlerin tüm bileşenleri boru stres analizi ile kontrol edilir ve böylece izin verilen gerilme değerlerine göre malzeme tipi ve kalınlığını seçmemize olanak sağlanır.Dirsek tipi basınç dengeli kompansatörler, standart kompansatörlere benzer uygulamalarda sıkça kullanılır, fakat boru veya ekipman üzerindeki basınç yükünün aşırı veya sakıncalı olduğu düşünülür. Basınç dengeli tasarımın en büyük avantajı, sisteme basınç yüklemesi yapmadan dışarıdan uygulanan eksenel hareketi absorbe etme yeteneğidir.Körüğün yaylanma oranından kaynaklanan kuvvet ortadan kaldırılmaz. Aslında, hem akış körüğünün hem de dengeleme körüğünün sıkıştırılması veya uzatılması gerektiğinden ve birleşik eksenel kuvvet boru hattına veya ekipmana etki ettiğinden, genellikle tek bir kompansatörünkinden daha fazladır. Körükleri hareket ettiren kuvvetler genellikle düşük büyüklükte olduğundan, küçük kuvvetlerden etkilenebilecek yakın aralıklı hareketli parçalara sahip son derece hafif ekipmanın söz konusu olduğu durumlar dışında, bunlar genellikle sakıncalı değildir. Yukarıdaki şekil, birleşik eksenel hareket ve yanal sapma için basınç dengeli kompansatörün tipik bir uygulamasını göstermektedir. Hem boru hattının sonundaki hem de türbin üzerindeki ankrajlar ara ankrajlardır ve yalnızca yönsel yönlendirme gereklidir. Uygun tasarımla türbinin hemen üzerindeki kılavuz, kompansatörün eksenel hareket kuvvetlerini türbine uygulamadan absorbe edecek şekilde yapılabilir. Türbin üzerine uygulanan tek kuvvet, kompansatörü yanal olarak saptırmak için gereken kuvvettir.KÖRÜK TASARIMI Basınç dengeli kompansatörlerin körükleri EJMA 10 koduna göre tasarlanmıştır. Yüksek basınç uygulamaları için takviye halkalı çok katmanlı körükler kullanılır. Taşınan akışkanın cinsi, hareket değerleri (eksenel, yanal, açısal) veya çalışma sıcaklığı, körük malzemesinin basınç ve kullanım ömrü gibi talep edilen özelliklere göre özelleştirilebilir.YAPI Kompansatörler basınçlı ekipmanların boru sisteminin parçalarıdır. Bu bağlamda genleşme derzlerinin konstrüksiyonu, Avrupa basınçlı ekipman direktifine (PED 2014/68/EU) ve ayrıca borulama işlemine ilişkin Amerikan Ulusal Standardı ASME Bölüm VIII Div 1&2, ASME B 31.3'e göre tasarlanmış ve üretilmiştir.Borular, kapaklar, flanşlar, rot kolları vb. gibi kompansatörlerin tüm bileşenleri boru stres analizi ile kontrol edilir ve böylece izin verilen gerilme değerlerine göre malzeme tipi ve kalınlığını seçmemize olanak sağlanır.